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隨著新能源電車的迅猛發(fā)展，鋰電池的需求日益增多，作為鋰電池生產(chǎn)的重要正極材料碳酸鋰的生產(chǎn)至關(guān)重要。
碳酸鋰的生產(chǎn)一般有鋰輝石、鋰云母、大修渣、玻璃粉或電池回收黑粉中提取，從原礦鋰輝石中提取目前屬于主流生產(chǎn)。從原礦鋰輝石中提取中酸化焙燒的酸化率直接影響碳酸鋰的生產(chǎn)成本，影響酸化率的因素主要有濃硫酸的配比精度、β鋰輝石粉的配比精度、混酸的均勻度、酸化焙燒溫度和時(shí)間的控制等幾大要素。其中關(guān)鍵設(shè)備混酸機(jī)對于混酸料的均勻度影響較大，直接影響后續(xù)酸化焙燒的酸化率。
我司混酸機(jī)設(shè)計(jì)主要有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）攪拌葉片的耐酸、耐磨性設(shè)計(jì)，使用特殊的材料，使葉片的使用時(shí)間從2個(gè)月提高到8個(gè)月左右，成本幾乎無增加。
（2）攪拌主軸耐酸、耐磨、強(qiáng)度設(shè)計(jì)，使用特殊的噴涂材料和優(yōu)質(zhì)的選材，還有軸與葉片的特殊連接方式，提高軸的強(qiáng)度，不會(huì)發(fā)生斷軸、軸磨損情況，適應(yīng)混酸的工況。
（3）攪拌殼體使用耐酸、耐磨的材料進(jìn)行一體化焊接，底部殼體加裝耐磨設(shè)計(jì)，保證混酸過程中酸無泄漏和殼體的耐磨性。
（4）濃硫酸分布器的設(shè)計(jì)，使加入濃硫酸的均勻度顯著提高，保證在攪拌過程中均勻的給酸。
（5）整體軸與殼體的密封性能設(shè)計(jì)上，突破原有的密封結(jié)構(gòu)，通過設(shè)計(jì)內(nèi)外的階梯和填料、迷宮等多密封形式，保證不漏粉。
（6）整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，減少占地。
我司混酸機(jī)在多個(gè)項(xiàng)目上已穩(wěn)定運(yùn)行幾年，設(shè)備的易損件較少，使用成本較低，攪拌均勻度較高，得到了用戶的一致好評，歡迎各界朋友前來咨詢交流。
我司主要配置以鋰云母、鋰輝石、磷鋁鋰石等原礦和以大修渣、碳塊、玻璃粉、黑粉等廢料為原料進(jìn)行設(shè)計(jì)整套火法段提碳酸鋰的生產(chǎn)線工藝，主要包含原料的上料、配料、轉(zhuǎn)化焙燒冷卻、混酸、酸化焙燒冷卻、酸霧處理、煙氣處理、整套控制系統(tǒng)等全火法段的總包和解決方案的提供。歡迎新老客戶前來咨詢：156 1765 6612（微信同號）！
