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自2015年2月試行環境資源案件集中管轄以來，廣州中院共受理破壞環境資源的刑事案件40件，結案35件，有73人獲刑，其中10人被判處五年以上有期徒刑。近幾十年，由于危險廢物的不適當處置相繼引發了一些危害性嚴重，后果持續時間長且難以消除的污染事件，因此根據危害程度，將具有高度危害的危險廢物，與產生量大但危害較小的其它廢物區別開來并采用不同的處置方式對待是十分必要的。
河南鄭礦機器有限公司自21世紀初，聯合鄭州大學、清華大學東莞創新中心、廣州大學等國內院校及研究中心，致力于固廢、危廢處理的工藝技術研究和成套工藝裝備研發，使固廢、危廢處理實現無害化、減量化、穩定化、資源化的四化目標。從總體項目規劃到詳細的工藝配方、工藝參數、工藝設計、裝備設計及制造、工程安裝、調試、技術培訓及售后服務等提供完整的全產業鏈及全生命周期服務，提供成套的系統性解決方案。 我司針對當前危險廢物的管理現實，我們的主要任務是通過研究和提高危險廢物的管理和處理/處置技術水平，解決和預防危險廢污染的發生。開發了危廢焚燒工藝流程。
固危廢焚燒系統流程
1、危險廢物均由回轉窯前端進入回轉窯，固體廢物進料口、液態廢物及混合料進料口噴槍均布置在回轉窯窯頭部位；
2、回轉窯前端設有燃燒器和一次風，危險廢物隨著回轉窯的轉動不斷翻滾，與一次風混合，迅速被干燥并著火燃燒。同時在欠氧條件下分解出可燃氣體， 焚燒產生的煙氣進入二燃室；
3、回轉窯中未燃燼的危險廢物，從回轉窯尾部落至設于二燃室下部的專用爐排上繼續燃燒直至燃燼， 爐排的運行時間為可控， （根據排渣情況調整廢物在爐排上的時間） 。產生的煙氣進入二燃室，燃燼的爐渣落至水封式出渣機，爐渣經水冷卻后，由爐渣運輸車外運；
4、二燃室中設有兩臺噴油燃燒器、兩個高熱值噴槍和一組專門設計的二次風噴口，來自回轉窯中未充分燃燒的氣體進入二燃室繼續燃燒， 二燃室布置了高速二次風， 它能有力地混攪煙氣，并且在＞ 1100-1200 ℃的情況下，停留＞ 2 秒的行程時間，滿足有害物質的充分燃燒和分界；
5、二燃室燃燒產生的煙氣進入余熱鍋爐。
合式焚燒爐特點
本方案采用帶尾部爐排的回轉窯＋二燃室組合式焚燒爐。該組合式焚燒爐具有下列適合危險廢物焚燒的特點：
1、回轉窯+二燃室結構是目前各國用于各種廢物焚燒處置的最常用設備，有大量的使用業績和較悠久的歷史。
2、對危險廢物的品種和熱值均具有較好的適應性。
3、整個焚燒過程，在密閉的條件下進行，正常工作下為負壓運行，無任何外泄情況發生，有效防止有害物質和惡臭對周圍操作環境的污染。
4、在回轉窯和二燃室內均布置燃燒器和助燃空氣，確保危險廢物在所要求的溫度下進行燃燒；可以確保煙氣在要求溫度（≥ 1100℃） 以上具有不小于2 秒的停留時間， 使有毒有害氣體徹底分解。
5、為了滿足渣熱灼減率＜ 5%的規定，在回轉窯后續設一只專有技術的小爐排，未燃盡的物料可在爐排上繼續焚燒一段時間。爐排是可調的，可以按實際情況加速或減速。
鄭礦機器危廢處置概述
我司研發的危廢焚燒回轉窯處置危廢具有適應性強、安全性高、成本低等優點；適應性強是指可以用于處理除放射性和爆炸性廢物之外的固態、液態、氣態可燃危險廢物，還可以回收熱能和重金屬等；安全性高：危險廢物處理的過程中存在較多安全問題，而應用回轉窯焚燒爐能夠提高焚燒安全性，尤其通過危廢原料特性進行優化配伍，高溫負壓下進行處理，避免危廢間發劇烈生化反應，從而降低處理難度；成本低指危廢在高溫爐膛內使危險廢物中的有毒有害物質深度氧化、徹底分解，高效實現無害化和減量化，相比較其他處理工藝，回轉窯處理成本更低。
焚燒爐設有兩個燃燒室，即一燃室和二燃室，采用兩級燃燒方式，一燃室燃燒固體，二燃室燃燒氣體：固體垃圾進入一燃室后在預定溫度條件下經過干燥、厭氧熱解、燃盡，有效地控制了劇毒氣體(二噁英)的生成；熱解所產生的氣體進入二燃室充分燃燒，有效地處理了有毒有害氣體。經過一燃室處理后的固體灰渣，經過分撿，被綜合利用制成輕型建筑材料。
河南鄭礦機器有限公司自建一條固廢、危廢資源化處理系統中試生產線，實現配料、混料、造粒、整形、烘干、煅燒、冷卻、篩分、煙氣凈化在線監測等全工藝過程近工業化生產的中試車間。可滿足投資前的各種固廢、危廢處理中試生產，包括工藝配方分析、工藝參數分析及中試試驗研究，為后期工業化成套生產線的投資安全保駕護航。河南鄭礦機器有限公司先后完成國內危廢污泥資源化陶粒項目、窯內造粒市政污泥資源化項目、粉煤灰與煤矸石資源化生產線項目的研發設計、設備制造和安裝調試，直至達產運營。后陸續承接電鍍污泥、酸洗污泥等各種污泥資源化處理中試，醫療廢物焚燒處理中試、生活垃圾焚燒處理中試以及各種工業危廢處理中試。
